實(shí)行鋁合金燈管工業(yè)化生產(chǎn)需要自動(dòng)化設(shè)備 |
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LED燈管制造現(xiàn)狀 目前我們看到市場(chǎng)上的LED燈管,都是用長(zhǎng)條形PCB板上安裝Ф5的小草帽白光LED,數(shù)量從一百多到二百多個(gè),安裝焊接完成后外罩透明的PVC管材,PCB板的銅箔面用電子封灌膠和外罩一起封灌起來(lái),兩端用日光燈的接口封裝,這樣就是我們見(jiàn)到的LED燈管,這種LED燈管的散熱主要是通過(guò)電子封灌膠和管內(nèi)空氣傳導(dǎo)至PVC管材,由PVC管的表面向周?chē)目諝鈧鞒鰺崃,所以散熱不好,這也是此類(lèi)燈管功率做不大的原因,一般燈管的功率在12W----18W之間,很少有超過(guò)20W的。這種制造LED燈管的方法,阻礙了LED燈管的進(jìn)一步應(yīng)用。即使目前有半鋁半塑的鋁型材燈管,但還是沒(méi)有解決散熱好問(wèn)題,靠條型鋁基PCB或玻纖PCB插入鋁型材來(lái)散熱是要大打折扣的,這就是封裝、應(yīng)用、散熱脫節(jié),不能綜合考慮,以致于生產(chǎn)的LED照明產(chǎn)品質(zhì)量不高,產(chǎn)品的商業(yè)前景也是令人擔(dān)憂(yōu)。 采用鋁合金擠壓型材制造LED燈管 這種方法是將LED的散熱由鋁合金完成,鋁合金是暴露在空氣中,中國(guó)再生鋁技術(shù)與市場(chǎng)可以直接與空氣接觸形成空氣對(duì)流,可以較快的將LED工作時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)并散發(fā)到空氣中去。采用鋁合金型材的好處是:能夠解決LED的散熱問(wèn)題,同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品靈活性高,需要多長(zhǎng)就裁多長(zhǎng),方便做不同各種規(guī)格的產(chǎn)品,更可以和目前使用的20瓦、30瓦、40瓦的熒光燈支架相兼容。而鋁合金型材的截面可以有多種幾何圖形。鋁合金型材可以拉成單管、雙管,大尺寸的吸頂燈用材等,見(jiàn)鋁合金截面圖一、圖二、圖三,鋁合金型材的含鋁應(yīng)大于等于80%,用于制作鋁基型材的平面光潔度要求較高,且平面可以不需要氧化,型材鋁基散熱條形材的制作,是根據(jù)所需長(zhǎng)度下料,在型材平面均勻涂復(fù)高導(dǎo)熱的高分子粘合材料,再敷上銅箔,經(jīng)過(guò)熱壓合而成,使用時(shí)根據(jù)電路需要,按照PCB的制作流程,制造出鋁型材MCPCB,封裝時(shí)所有的LED芯片都封裝在鋁基PCB上,這樣芯片固定在銅箔上,芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)銅箔傳給粘合層,再傳到鋁合金型材上,最后通過(guò)空氣對(duì)流將熱量帶走。采用這種方法生產(chǎn)的鋁型材燈管具有散熱好,LED燈管功率可做到和普通熒光燈管的功率一樣,使LED燈管在商業(yè)化照明領(lǐng)域大顯身手。但是采用這種方法生產(chǎn)投入較高,要有一套專(zhuān)用的鋁型材基板的壓合設(shè)備,投入資金比較高,在產(chǎn)品的初期成本會(huì)較高,形成生產(chǎn)能力后,產(chǎn)品價(jià)格可以回到合理的水平。 鋁型PCB可以用來(lái)封裝各種顏色的LED芯片,也可以安裝各種已封裝好了的LED貼片(SMD)制造出紅、黃、綠、藍(lán)、橙、白、紫外的LED燈管,以滿(mǎn)足不同行業(yè)的需求,其中白色、暖白色的LED燈管的生產(chǎn)制造有一定的難度,最關(guān)鍵的是光色一致的問(wèn)題,(采用貼片安裝的LED燈管光色一致性較好,這是因?yàn)橘N片生產(chǎn)過(guò)程已進(jìn)行了分光挑選。)這是需要解決的難題,按照常規(guī)辦法:直接在芯片上點(diǎn)滴熒光粉,是不能完全解決色差的問(wèn)題,必須采取新的工藝和新的方法解決多芯片封裝的色差問(wèn)題。有效的解決辦法:一是在燈罩上直接涂敷熒光粉,或復(fù)蓋一層熒光粉薄膜,成為我們常見(jiàn)的熒光燈管的模式,只不過(guò)我們見(jiàn)到的是黃色外表,而普通熒光燈是白色外表。二是將熒光粉和透明塑料原粒按一定的比例混合,通過(guò)注塑機(jī)和模具擠壓出燈罩來(lái),這種方法比在燈罩上涂敷熒光粉工藝更簡(jiǎn)單。生產(chǎn)白光LED燈管更可以采用白光LED芯片來(lái)封裝,白光LED芯片是芯片外表已涂敷好了熒光粉,芯片外表看四周和頂部都均勻涂敷黃色熒光粉,只有正、負(fù)極鍍金,直接用金絲焊接就行,顯得更方便、封裝工藝更簡(jiǎn)單。 還有就是在芯片波長(zhǎng)的篩選上分檔要更嚴(yán)格,常見(jiàn)芯片的波長(zhǎng)誤差是2nm,現(xiàn)在為了解決整體的色差問(wèn)題,芯片波長(zhǎng)的誤差應(yīng)在0.5nm范圍內(nèi)。芯片的工作電壓分檔也要更細(xì)由原來(lái)的0.2V一檔,改為0.05V一檔,即原來(lái)一檔芯片產(chǎn)品現(xiàn)在要變成四檔芯片產(chǎn)品(3—3.05V、3.05—3.1V、3.1—3.15V、3.15—3.2V),這樣上游芯片生產(chǎn)的廠家,其篩選機(jī)就要大大增加,至少要增加一倍以上,勢(shì)必要增加芯片成本,其實(shí)結(jié)果是一樣,在常規(guī)是在封裝好的產(chǎn)品用分光機(jī)分光篩選,這也是要成本的,一臺(tái)分光機(jī)也要幾十萬(wàn),但是在芯片階段分選要比下游分選更好,給芯片封裝的下游提供了很大的方便,可以減少設(shè)備的投入。特別是多芯片封裝和模組封裝有著重大意義。如果芯片能夠在波長(zhǎng)、正向電壓、發(fā)光強(qiáng)度細(xì)分,這將提高多芯片封裝和模組封裝的整體質(zhì)量水平。給整個(gè)燈具制造減少熱阻到最低程度,使LED燈具質(zhì)量上一個(gè)新臺(tái)階。以現(xiàn)在的壘晶的工藝水平,其反向漏電流是在-5V的電壓測(cè)得,不大于0.5微安,這個(gè)測(cè)試電壓低了,應(yīng)該將反向漏電流的測(cè)試電壓至少提高到-10V,因?yàn)檫^(guò)去的測(cè)試電壓跟當(dāng)時(shí)的壘晶水平相適應(yīng),現(xiàn)在水平提高了就應(yīng)修改測(cè)試電壓,更可以使LED的壘晶水平提高一個(gè)檔次,改善和提高芯片的質(zhì)量,有利于LED行業(yè)的健康發(fā)展。 實(shí)行鋁合金燈管工業(yè)化生產(chǎn)的另一個(gè)難題是要有一套自動(dòng)化的固晶、焊接設(shè)備,目前市場(chǎng)上沒(méi)有現(xiàn)成的這種設(shè)備,其實(shí)這也不是很難的事情,只要在原有的固晶、焊接設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和制作專(zhuān)用的夾具,就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化功能。只有自動(dòng)化程度高了生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性才能好,整個(gè)LED照明行業(yè)的水平才能提高,成本才能下降,LED普通照明就會(huì)早入進(jìn)入老百姓家中。 |
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2013-08-18
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