“LED半導(dǎo)體照明屬于高科技的勞動(dòng)密集型企業(yè)，LED半導(dǎo)體照明生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化效率的提升，是提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量的最為有效手段。從某種程度上來說，誰(shuí)掌握了最新的生產(chǎn)技術(shù)，誰(shuí)就可以在市場(chǎng)上獨(dú)占鰲頭�！�
“目前，LED燈具企業(yè)的產(chǎn)值規(guī)模超過5億以上的企業(yè)寥寥無幾。其主要原因之一，就在于產(chǎn)能受限、成本無法迅速下降。”
隨著產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定，價(jià)格持續(xù)下降以及各企業(yè)渠道布局逐步完善，LED日光燈管市場(chǎng)將快速發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈，企業(yè)由于原材料成本和勞動(dòng)力成本大幅上漲，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備有迫切需求。
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“燈具組裝流水線線/自動(dòng)化生產(chǎn)線，將是LED半導(dǎo)體照明企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最大殺器，其戰(zhàn)略意義不下于航母。按測(cè)算，一條1.5K/H的手動(dòng)LED燈具產(chǎn)線，需要投入225個(gè)人工；而LED燈具自動(dòng)化1.5K生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了燈具的自動(dòng)組裝、老化、檢測(cè)、包裝等，只需要投入10個(gè)人工，就可達(dá)到1.5K/H的產(chǎn)能，滿負(fù)荷運(yùn)作每月最高可100萬只球泡/射燈/筒燈，僅從節(jié)約工人的工資9個(gè)月就可以回收設(shè)備成本，自動(dòng)化技術(shù)大幅提升了生產(chǎn)效率，并且通有效的保證了LED成品燈具的質(zhì)量，同時(shí)LED成品燈具的生產(chǎn)成本也將有大幅下降。”
《LED照明標(biāo)準(zhǔn)光組件技術(shù)與管理體系》專家論證會(huì)日前在廣州召開，廣東首創(chuàng)的LED標(biāo)準(zhǔn)光組件以其現(xiàn)實(shí)性、可操作性、技術(shù)創(chuàng)新性，通過了專家評(píng)審。這意味著LED標(biāo)準(zhǔn)光組件即將進(jìn)入全面推廣階段，傳統(tǒng)LED供應(yīng)鏈體系或被“工業(yè)中間件標(biāo)準(zhǔn)化”產(chǎn)品模式取代，長(zhǎng)期困擾產(chǎn)業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化、互換性問題有望迎刃而解。
“與目前一些國(guó)家和地方開展的LED行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研究和制定工作側(cè)重方向不同，標(biāo)準(zhǔn)光組件以LED照明電子設(shè)備強(qiáng)調(diào)工業(yè)中間件的標(biāo)準(zhǔn)化，利于LED燈具自動(dòng)化設(shè)備普及，是各產(chǎn)品件之間相互協(xié)調(diào)和兼容的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。”談到當(dāng)初實(shí)施LED照明標(biāo)準(zhǔn)光組件的初衷，GSC主任眭世榮表示，終端形態(tài)不固定，集中于工業(yè)中間件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，這是LED照明標(biāo)準(zhǔn)光組件技術(shù)方面的最大創(chuàng)新。
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