彈簧分選機采用振動盤自動送料/上料，氣動加載，間歇式分割器實現(xiàn)節(jié)拍運動，是一款全自動彈簧試驗機，可實現(xiàn)無人值守，是彈簧生產(chǎn)線上批量快速檢測專用設備，適用于熱處理后的彈簧的最終檢測。主要用于彈簧的負荷力學性能的試驗和分選檢測。主要應用在在生產(chǎn)線上使用�？蛇M行彈簧的預壓、試驗力的分選等，是彈簧快速檢測的必備試驗設備。
2 試驗機簡介
2.1 結構與分選原理
該機為三工位氣動加載，試驗速度快。該機試驗工位、試驗機空間、氣缸行程、試驗速度均可設置、調(diào)整。
由日本松下交流伺服電機和驅(qū)動器連接精密行星減速器，帶動分度轉(zhuǎn)盤間歇旋轉(zhuǎn)，第一個氣缸帶動壓頭完成預壓過程； 第二、三個氣缸同時下壓，通過彈簧傳至下部的高精度負荷傳感器上。傳感器輸出相應電氣信號,該信號經(jīng)微機處理,除供顯示試驗力值外,同時打開不同出口,使得被分選彈簧落入相應管道內(nèi)。當轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)測試彈簧負荷時,前一只彈簧即落入相應管道內(nèi)。依次連續(xù)實現(xiàn)分選。該機可手工或自動上料將彈簧放入轉(zhuǎn)盤內(nèi),一切工作均由微機控制自動執(zhí)行。
工作時可以選擇三個氣缸同時加載，第一個氣缸起到預壓消除彈簧殘余應力的作用。第二、第三個氣缸可進行兩道試驗負荷的檢驗。
工作順序：
◇ 放入工件
◇ 預壓
◇ 第一道力(F1)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。
◇ 第二道力(F2)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。
檢測結果出口 (F1和F2的負荷分組可任意設置,可自行定義成合格件分組出口和不合格出口，共有5個出口。
2.2 節(jié)拍控制要求：
為保證分度和壓縮節(jié)拍的順利，實行了節(jié)拍控制互鎖保護。即當工作臺旋轉(zhuǎn)時，氣缸不能工作。當氣缸工作時，工作臺不能旋轉(zhuǎn)分度。
2.3 電氣及控制軟件
采用計算機屏幕顯示，
WINDOWS 操作系統(tǒng)
平臺，采用自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集卡，國際知名公司運算放大器和
A/D轉(zhuǎn)換芯片，采集速率
20萬次
/秒以上，確保測試的準確性和實時性。
基于關系數(shù)據(jù)庫的具有完全自主知識產(chǎn)權的控制分析軟件，可對實時采集試驗數(shù)據(jù)進行運算處理，可提供數(shù)據(jù)海量儲存、檢索、統(tǒng)計、打印等功能。
主界面同時顯示分選機工作狀態(tài)，實時顯示試驗力、檢測速度、彈簧檢測結果統(tǒng)計結論等試驗信息。具有過載自動報警保護停機、節(jié)拍控制互鎖保護功能�？稍O置接件箱滿自動停機、連續(xù)空載自動停機等數(shù)據(jù)。具有人機對話功能，界面友好、簡潔，便于操作并具有設置后自動保持功能，再次開機可直接調(diào)用。
3 主要參數(shù)和技術指標
◇ 分選彈簧節(jié)拍 1200～2000件/小時（根據(jù)彈簧情況）
◇
彈簧外徑
17～
42 mm（根據(jù)用戶提供的
彈簧試驗參數(shù)）
◇ 彈簧自由高度15～80 mm
◇ 彈簧負荷范圍20～1000N
◇ 試驗力示值相對誤差 ≤±1.0%
◇ 試驗力示值重復性相對誤差≤1.0%
◇ 壓縮空氣壓力：0.5～0.7Mpa
1.波形彈簧自動分選機工作視頻：
0574-86175138
