彈簧分選機(jī)采用振動盤自動送料/上料，氣動加載，間歇式分割器實(shí)現(xiàn)節(jié)拍運(yùn)動，是一款全自動彈簧試驗(yàn)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)無人值守，是彈簧生產(chǎn)線上批量快速檢測專用設(shè)備，適用于熱處理后的彈簧的最終檢測。主要用于彈簧的負(fù)荷力學(xué)性能的試驗(yàn)和分選檢測。主要應(yīng)用在在生產(chǎn)線上使用�？蛇M(jìn)行彈簧的預(yù)壓、試驗(yàn)力的分選等，是彈簧快速檢測的必備試驗(yàn)設(shè)備。
2 試驗(yàn)機(jī)簡介
2.1 結(jié)構(gòu)與分選原理
該機(jī)為三工位氣動加載，試驗(yàn)速度快。該機(jī)試驗(yàn)工位、試驗(yàn)機(jī)空間、氣缸行程、試驗(yàn)速度均可設(shè)置、調(diào)整。
由日本松下交流伺服電機(jī)和驅(qū)動器連接精密行星減速器，帶動分度轉(zhuǎn)盤間歇旋轉(zhuǎn)，第一個氣缸帶動壓頭完成預(yù)壓過程； 第二、三個氣缸同時下壓，通過彈簧傳至下部的高精度負(fù)荷傳感器上。傳感器輸出相應(yīng)電氣信號,該信號經(jīng)微機(jī)處理,除供顯示試驗(yàn)力值外,同時打開不同出口,使得被分選彈簧落入相應(yīng)管道內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)測試彈簧負(fù)荷時,前一只彈簧即落入相應(yīng)管道內(nèi)。依次連續(xù)實(shí)現(xiàn)分選。該機(jī)可手工或自動上料將彈簧放入轉(zhuǎn)盤內(nèi),一切工作均由微機(jī)控制自動執(zhí)行。
工作時可以選擇三個氣缸同時加載，第一個氣缸起到預(yù)壓消除彈簧殘余應(yīng)力的作用。第二、第三個氣缸可進(jìn)行兩道試驗(yàn)負(fù)荷的檢驗(yàn)。
工作順序：
◇ 放入工件
◇ 預(yù)壓
◇ 第一道力(F1)檢測，配有負(fù)荷傳感器,具有試驗(yàn)力顯示功能，高度依靠機(jī)械裝置準(zhǔn)確定位。
◇ 第二道力(F2)檢測，配有負(fù)荷傳感器,具有試驗(yàn)力顯示功能，高度依靠機(jī)械裝置準(zhǔn)確定位。
檢測結(jié)果出口 (F1和F2的負(fù)荷分組可任意設(shè)置,可自行定義成合格件分組出口和不合格出口，共有5個出口。
2.2 節(jié)拍控制要求：
為保證分度和壓縮節(jié)拍的順利，實(shí)行了節(jié)拍控制互鎖保護(hù)。即當(dāng)工作臺旋轉(zhuǎn)時，氣缸不能工作。當(dāng)氣缸工作時，工作臺不能旋轉(zhuǎn)分度。
2.3 電氣及控制軟件
采用計算機(jī)屏幕顯示，
WINDOWS 操作系統(tǒng)
平臺，采用自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集卡，國際知名公司運(yùn)算放大器和
A/D轉(zhuǎn)換芯片，采集速率
20萬次
/秒以上，確保測試的準(zhǔn)確性和實(shí)時性。
基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的控制分析軟件，可對實(shí)時采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理，可提供數(shù)據(jù)海量儲存、檢索、統(tǒng)計、打印等功能。
主界面同時顯示分選機(jī)工作狀態(tài)，實(shí)時顯示試驗(yàn)力、檢測速度、彈簧檢測結(jié)果統(tǒng)計結(jié)論等試驗(yàn)信息。具有過載自動報警保護(hù)停機(jī)、節(jié)拍控制互鎖保護(hù)功能�？稍O(shè)置接件箱滿自動停機(jī)、連續(xù)空載自動停機(jī)等數(shù)據(jù)。具有人機(jī)對話功能，界面友好、簡潔，便于操作并具有設(shè)置后自動保持功能，再次開機(jī)可直接調(diào)用。
3 主要參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)
◇ 分選彈簧節(jié)拍 1200～2000件/小時（根據(jù)彈簧情況）
◇ 彈簧自由高度15～80 mm
◇ 彈簧負(fù)荷范圍20～1000N
◇ 試驗(yàn)力示值相對誤差 ≤±1.0%
◇ 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對誤差≤1.0%
◇ 壓縮空氣壓力：0.5～0.7Mpa
1.波形彈簧自動分選機(jī)工作視頻：
0574-86175138
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