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壓力式在線氣密檢測模塊 
在線氣密測試設(shè)備 
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180度雙向拉伸/壓縮試驗機  
正交雙向拉伸試驗機 
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汽車零部件試驗機  
汽車拉索/軟軸/軟管試驗機(疲勞試驗機/效率試驗機)  
汽車踏板耐久疲勞壽命試驗機  
駐車制動操縱手柄總成疲勞強度試驗臺  
汽車換擋操縱桿耐久疲勞壽命試驗機  
汽車軟軸軟管試驗機  
汽車門把手壽命試驗機  
汽車門鎖壽命試驗機  
汽車電器開關(guān)耐久試驗機
自動化設(shè)備的改造,改裝,升級服務(wù) 
自動上料下料(自動送料,自動上下料,機械手上料系統(tǒng)) 
精密工裝夾具/治具/輔具/模具/檢具 
試驗機智能化改造 
Tray 盤自動上下料系統(tǒng)
非標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備 
自動焊接設(shè)備 
自動鎖螺絲機 
自動組裝,自動裝配設(shè)備 
智能壓裝機 
自動點膠設(shè)備 
自動稱量設(shè)備(稱重配料控制系統(tǒng))  
自動重量分選機 
一次性剃須刀自動裝配機(刮胡刀全自動組裝機) 
力值自動分選機(全自動試驗機,拉壓萬能試驗機,全自  
在線硬度分選機  
彈簧分選機 
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扭矩自動測量機 
工業(yè)腳輪自動組裝機 
自動鎖螺母/螺帽機 
自動碼垛機/堆垛機 
滑板車輪軸自動裝配機
自動化組裝測試生產(chǎn)線 
電磁閥自動組裝機 
管接頭自動裝配機 
液壓堵頭/螺塞自動套圈機 
電池自動生產(chǎn)線及附屬生產(chǎn)設(shè)備 
電池安全實驗檢測系統(tǒng)及其設(shè)備 
電池組合產(chǎn)品的自動測試系統(tǒng)及其設(shè)備 
轉(zhuǎn)盤式多工位自動貼標(biāo)生產(chǎn)線 
單向閥/止回閥自動組裝機 
動力電池18650自動焊接組裝線  
新能源汽車動力電池組PACK全自動生產(chǎn)線 
閥門自動組裝生產(chǎn)線  
銅閥門自動切邊機  
球閥自動組裝生產(chǎn)線  
角閥自動組裝生產(chǎn)線  
單向截止閥自動組裝生產(chǎn)線  
閘閥自動組裝生產(chǎn)線  
鋼瓶閥自動化生產(chǎn)線  
槍閥自動組裝生產(chǎn)線  
閥門扭矩伺服擰緊機  
熱鍛件無飛邊紅沖機 
微型電機自動化生產(chǎn)線 
快速接頭自動組裝機 
泄壓閥/安全閥自動組裝機 
汽車門鉸鏈自動組裝機 
合頁自動組裝機 
LED燈具/燈飾自動化生產(chǎn)線 
壓力表自動化生產(chǎn)線 
空調(diào)波紋管接頭自動組裝機
非標(biāo)自動化設(shè)備/系統(tǒng)的設(shè)計,研發(fā),制造。

首頁 >> 產(chǎn)品中心 >> 非標(biāo)檢測設(shè)備 汽車零部件試驗機 汽車踏板耐久疲勞壽命試驗機

   汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺

  汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺適用范圍:
汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺用于各類汽車踏板的耐久性測試,由試驗臺臺架,試驗夾具、試驗電源和負載箱,計算機控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件組成。

汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺適用標(biāo)準(zhǔn):
QC/T 788-2007《汽車踏板裝置性能要求及臺架試驗方法》
QHMAC 103[1].143-201-2005 離合器踏板
QHMAC 103[1].143-202-2005 制動踏板
QHMAC 103[1].141-201-2005 加速踏板

汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺技術(shù)參數(shù):
1.踏板輸入力范圍:120-2000N;
2.踏板行程調(diào)節(jié)范圍:5-200mm;
3.輸出位移測量范圍:0-50mm;
4.耐久試驗循環(huán)次數(shù):1-999999次;
5.濕度范圍:35-90%(相對濕度,無結(jié)露);
6.使用溫度范圍:0-40℃;
7.海拔高度:1000m;
8.供電電壓:220VAC±10%,/50Hz,接地線;
9.供氣氣壓:0.8MPa,流量1L/S;
10.工作制式:8小時工作制。

汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺檢測項目:
1.各類踏板總成的縱向位移、側(cè)向位移、剛度、強度、抗扭性能試驗;
2.離合踏板耐久性試驗;
3.加速踏板耐久性試驗;
4.制動踏板耐久性試驗;
5.各類踏板總成的耐久性試驗;
6.加速踏板、制動踏板的20度力耐久性試驗。

汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺工作視頻:


汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺檢測操作:
1.將踏板按實車位置安裝于試驗臺上,并將拉絲固定好;
2.調(diào)整氣缸到合適位置,調(diào)整氣壓到需拉動力大小;
3.在計算機中輸入產(chǎn)品的相關(guān)信息并設(shè)定停止方式(計數(shù)滿或力和位移不符合時);
4.啟動開始按扭,驅(qū)動機構(gòu)出力推動踏板,踏板帶動拉線,拉線帶動負載機構(gòu)移動;
5.氣缸的輸出力、負載力分別由力傳感器輸出給工控機,負載輸出位移(根據(jù)需要)由位移傳感器輸送給工控機;
6.計算機自動計算工作次數(shù)并在需要時(計數(shù)完成或力和位移不符合)自動停止。

 

汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺分項描述:
►檢測項目
  踏板的耐久性試驗。
►試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
1試驗臺組成
試驗臺臺架,試驗夾具、電氣控制柜、計算機控制系統(tǒng)等部分組成。
2試驗臺布局
試驗臺由電氣控制柜和踏板試驗臺體二部分,通過航空插頭兩兩連接。踏板試驗臺體由五個工位組成,相互獨立。試驗臺體采用鋁型材臺體和電氣控制柜采用鋼制臺體,機械部分和電器部分獨立分開。


汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺詳細說明
1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu)
試驗臺機械臺架部分由驅(qū)動機構(gòu)、夾具機構(gòu)、負載機構(gòu)、臺體等組成;
◇ 驅(qū)動機構(gòu):
由伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動、曲柄搖桿、壓臂等組成。通過上位機控制伺服電機旋轉(zhuǎn),帶動電機上的偏心輪機構(gòu)(注:偏心輪上分布多個用于調(diào)整擺桿角度的定位孔,通過調(diào)整定位塊與孔間的相對位置,實現(xiàn)對試樣振幅的調(diào)整,滿足不同踏板的試驗要求),旋轉(zhuǎn),偏心輪通過滑塊與搖桿(擺桿)鏈接(滑動摩擦副),實現(xiàn)擺桿的定角度擺動。擺桿橫軸上固定有長度可調(diào)的壓桿(對踏板加載)。之間為多點定位螺紋鎖緊,保證了,不同試樣對行程的要求。
◇ 負載機構(gòu):由砝碼、定滑輪、鋼絲繩三部分組成,動作平穩(wěn),控制定位精度準(zhǔn)確?筛鶕(jù)用戶產(chǎn)品不同選擇不同大小的砝碼作為負載進行試驗;
◇ 臺體:由鋁型材組成,美觀大方。
汽車踏板耐久性試驗臺/汽車踏板性能耐久疲勞壽命試驗臺試驗功能的實現(xiàn)
將踏板按實車位置安裝于試驗臺上,調(diào)整壓臂到合適位置,在計算機中輸入產(chǎn)品的相關(guān)信息。啟動開始按扭,驅(qū)動機構(gòu)推動踏板;踏板帶動鋼絲繩,鋼絲繩帶動負載機構(gòu)移動。程序自動計算工作次數(shù),
試驗過程中不會對試驗樣品有外觀損傷和破壞;
●計算機控制系統(tǒng)及軟件:
聯(lián)想計算機:內(nèi)存2G、硬盤500G、19寸顯示屏;
1)    高速高精度數(shù)據(jù)采集卡
2)    計算機程控臺(包括控制電器);
3)    WINDOWS操作平臺,操作方便,可設(shè)定檢測次數(shù)(檢測次數(shù)根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)而定),打印標(biāo)準(zhǔn)化的試驗報告。
 試驗時計算機按設(shè)定的參數(shù),控制試驗臺自動進行。屏幕顯示需要顯示的數(shù)值和試驗次數(shù)(或時間),到達設(shè)定次數(shù)(或時間),自動停機打印結(jié)果報告單。
4)停電恢復(fù)后的設(shè)備動作選擇功能:電源被切斷或停電后,當(dāng)電源恢復(fù)通電后,設(shè)備動作可以被選擇;
5)程序儲存功能:
記憶儲存一定的試驗方式,可以被使用及設(shè)置。
     產(chǎn)品參數(shù):
1、擺臂壓輪在垂直于踏板表面、過踏板幾何中心處施加縱向力;
2、加載行程可根據(jù)踏板設(shè)計全行程的85%長度確定擺臂的工作長度;
3、5工位試件樣品可同時進行耐久試驗;
4、可實現(xiàn)多種不同安裝方式的樣件;
5、試驗頻率:1~3Hz;
6、耐久試驗循環(huán)次數(shù):1-999,999次。

 
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